早上7時(shí)將房屋模塊運抵現場(chǎng)，傍晚6時(shí)完成組裝，直接交樓、拎包入住……在江蘇省蘇州市陽(yáng)澄湖鎮新涇村，一棟全新的智能農房正式投入使用，這座建筑采用了全模塊鋼結構體系，還融合了光伏和儲能技術(shù)，達到綠色低碳的目標。
近年來(lái)，隨著(zhù)建筑業(yè)的轉型升級、新興技術(shù)的發(fā)展以及“雙碳”目標的要求，作為一種高效、環(huán)保的建造方式，模塊化建筑在高層住宅、農房、公共建筑等領(lǐng)域受到了越來(lái)越多的關(guān)注和青睞，推動(dòng)了裝配式建筑的發(fā)展，也為城市更新和城鄉建設提供了科學(xué)高效的解決方案。
提供創(chuàng )新解決方案
在山東，國內北方首個(gè)混凝土模塊化高層建筑——青島光電產(chǎn)業(yè)園員工宿舍項目正在火熱施工。
該項目2棟高15~16層的MiC（模塊化集成建筑）樓座采用C-MiC技術(shù)（混凝土模塊化集成建筑），將建筑拆分成724個(gè)MiC模塊單元，在智慧工廠(chǎng)內進(jìn)行高標準工業(yè)化預制，完成結構、暖通、水電、裝修、衛浴設施等90%以上的工序。預制完成后，通過(guò)智慧運輸系統將模塊運至施工現場(chǎng)進(jìn)行吊裝，輔助鋼筋綁扎、混凝土現澆施工。
據相關(guān)負責人介紹，MiC技術(shù)采用完全不同于傳統結構構件裝配的理念，基于工程大系統思維，實(shí)現建筑、結構、機電、裝修全專(zhuān)業(yè)工廠(chǎng)預制，通過(guò)“工廠(chǎng)生產(chǎn)+現場(chǎng)吊裝”雙線(xiàn)并行，可使項目施工時(shí)間較傳統建造方式工期縮短70%、現場(chǎng)人力資源減少60%、固體廢物排放降低75%、物料損耗減少60%。
模塊化建筑不僅適用于新建建筑，也為老舊建筑改造提供了新思路，在北京，首個(gè)裝配式危舊樓改造項目、首個(gè)混凝土模塊化項目——西城區樺皮廠(chǎng)胡同8號樓通過(guò)科技賦能的新型建筑工業(yè)化建造技術(shù)，3個(gè)月完成原拆原建，實(shí)現快速建造、綠色施工、無(wú)擾作業(yè)、品質(zhì)優(yōu)良，解決傳統舊城改造過(guò)程中的痛點(diǎn)難點(diǎn)。
樺皮廠(chǎng)胡同8號樓改造項目依托C-MiC技術(shù)，將建筑從工地搬進(jìn)工廠(chǎng)，解決了老小區現場(chǎng)施工難的問(wèn)題，大幅縮短了建設周期。據相關(guān)工作人員介紹：“該項目采用混凝土模塊化集成技術(shù)，將原本需要15個(gè)月的工期壓縮至3個(gè)月?！蓖瑫r(shí)，項目建設依托集成數字交付理念，運用數字化手段，通過(guò)BIM（建筑信息模型）技術(shù)打通設計、生產(chǎn)、運輸、施工、資產(chǎn)交付和管理六個(gè)環(huán)節，融合數字設計、智能生產(chǎn)、智慧運輸、智能施工、智慧運維等，定制全生命周期智能建造方案，提供一個(gè)新的老舊小區有機更新的多贏(yíng)樣本。
挖掘科技巨大潛力
不光居住建筑可以模塊化建造，公共建筑同樣可以實(shí)現。
在廣東省廣州市白云機場(chǎng)三期方石項目幼兒園地塊施工現場(chǎng)，可以看到一個(gè)標號為B1的建筑模塊放置在大卡車(chē)平板上，它重達20噸，長(cháng)約9.5米、寬3.1米、高3.8米，其用作幼兒園的教室，該模塊的頂部已經(jīng)預先安裝好了管道和電線(xiàn)，墻面鋪好白色瓷磚并且刮好了白石灰，地面也預先鋪好了水泥。
據了解，該項目采用的是CMC（鋼—混凝土組合模塊結構集成建筑）新體系，根據幼兒園的定制化需求，將教學(xué)樓拆分為57個(gè)CMC產(chǎn)品，在工廠(chǎng)完成模塊結構、機電設備和裝飾裝修的自動(dòng)化生產(chǎn)，組裝成內外精裝的集成房屋模塊運輸到智慧工地，再裝配成“模組”，一體化澆筑成形，房屋即可投入使用。相較于傳統建筑，該體系充分發(fā)揮鋼結構適合智能制造及混凝土結構適合澆筑成型的材料特性，在工廠(chǎng)利用智能生產(chǎn)線(xiàn)加工構件并自動(dòng)拼裝，在現場(chǎng)采用智能吊裝設備自動(dòng)抓取、調平、落位，全流程智能化，生產(chǎn)安裝精度高。
不止如此，在近日舉辦的2024國際（深圳）智能建造產(chǎn)業(yè)博覽會(huì )現場(chǎng)，一間名為“杏林”的單元體模塊病房吸引了眾多觀(guān)眾。據現場(chǎng)負責人介紹，“這間單元體模塊病房擁有重量輕、品質(zhì)高、綠色低碳等顯著(zhù)優(yōu)勢?！奔闪四K化衛浴及醫療墻體技術(shù)，單個(gè)病房模塊重約8.5噸，相比傳統建造整體減輕60%，墻體等箱體結構可多次拆裝循環(huán)使用。
同時(shí)，通過(guò)嵌入式病房模塊與機電模塊的巧妙組合，結合重鋼底托與輕鋼框架支撐，實(shí)現了箱體輕量化與層高不受限的雙重優(yōu)勢。此外，病房模塊與機電模塊在工廠(chǎng)同步制造并配套運至現場(chǎng)，極大地縮短了建設周期，展示了裝配式建筑的巨大潛力。
助力宜居鄉村建設
視野來(lái)到鄉村，在江蘇省蘇州市相城區首套裝配式“鄉村宜居房”建設現場(chǎng)，沒(méi)有腳手架、沒(méi)有漫天揚塵、沒(méi)有刺耳噪聲。工人將一個(gè)個(gè)模塊“組裝”，一棟棟建筑便拔地而起。
當前農宅建設中存在質(zhì)量通病多、標準不統一、風(fēng)貌不協(xié)調和智能化、綠色化程度低等問(wèn)題。該項目解決諸多痛點(diǎn)難點(diǎn)問(wèn)題，“和大家在購買(mǎi)汽車(chē)時(shí)一樣，我們的裝配式模塊化農房也有不同的風(fēng)格、功能，可供大家挑選?！毕嚓P(guān)工作人員表示，房屋裝修有多種風(fēng)格可以選擇，且內部功能豐富多變，讓這棟農房魅力值滿(mǎn)格。
在廣州黃埔區逕下村未來(lái)鄉村新型建筑工業(yè)化示范項目現場(chǎng)，200余棟嵌入集成家居、全屋智能和光儲直柔等系統的綠色低碳新型農宅整齊排列。
與很多舊村改造的居住樓宇采用高層設計不同，逕下村的新型農房為三層設計的獨棟樓宇，均采用裝配式模塊化施工，用預制建筑構件代替了現澆施工，通過(guò)人機協(xié)同的方式，完成建筑圍護、機電管線(xiàn)、內部裝修三大系統的房屋模塊制造，將房屋模塊運輸到工地，免支撐、免模板、免綁鋼筋，只需灌漿錨固組裝，一棟安全耐久的模塊化新型農宅就建成了，實(shí)現“像造汽車(chē)一樣造房子”，提高效率的同時(shí)減少了對環(huán)境的污染。新型農宅通過(guò)模塊、陽(yáng)臺、窗戶(hù)、屋面及建筑立面部品的多樣化組合，實(shí)現新型農宅形態(tài)美觀(guān)，鄉村風(fēng)貌整體有序。同時(shí)，采用了全屋智能和綠色低碳設計，村民入住后可根據需要靈活增加室內的智能家居模塊，滿(mǎn)足各類(lèi)智能使用需求。
模塊化建筑是時(shí)代發(fā)展的產(chǎn)物，是人們對高品質(zhì)生活水平需求以及國家節能減排發(fā)展共同作用的結果。加強模塊化建筑產(chǎn)業(yè)發(fā)展能有效地推動(dòng)我國經(jīng)濟社會(huì )發(fā)展，有效滿(mǎn)足當今社會(huì )的需求。
文章摘自《中國建設新聞網(wǎng)》
作者：紀沐辰
